本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種防爆型無線智能型壓力變送器，包括壓力傳感器和用于處理壓力傳感器輸出信號的信號處理模塊，所述信號處理模塊包括信號轉(zhuǎn)換單元和信號測量輸出單元，所述信號轉(zhuǎn)換單元、信號測量輸出單元分別位于兩相鄰的*氣室、第二氣室中，所述*氣室、第二氣室相同的側(cè)壁上設(shè)置有設(shè)置有穿孔，所述穿孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電的連接條，所述連接條與穿孔的孔壁之間設(shè)置絕緣密封層，所述連接條的兩端分別通過接線與信號轉(zhuǎn)換單元、信號測量輸出單元相連，所述連接條的兩端分別位于*氣室、第二氣室內(nèi)。本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上做了改進(jìn)，即在*氣室、第二氣室相同的側(cè)壁上穿孔，在穿孔內(nèi)設(shè)置連接條，利用連接條實(shí)現(xiàn)信號轉(zhuǎn)換單元和信號測量輸出單元的信號連接，連接條為導(dǎo)線材料，而側(cè)壁一般也采用金屬材料制得，絕緣密封層將連接條與穿孔的孔壁隔斷，既增強(qiáng)了氣室之間的密封性，也避免了側(cè)壁的導(dǎo)電性對信號轉(zhuǎn)換單元和信號測量輸出單元之間信號的影響。

　　信號轉(zhuǎn)換單元和信號測量輸出單元分別通過接線與連接條實(shí)現(xiàn)電信連接，連接方式一般采用電焊方式，連接條的兩端不應(yīng)位于穿孔內(nèi)，若連接條的兩端位于穿孔，在電焊連接接線與連接條時，焊錫易對絕緣密封層造成破壞，從而 破壞絕緣密封層的絕緣密封性能，采用該結(jié)構(gòu)，雖然絕緣密封層的厚度設(shè)置足夠大可避免被破壞，但是，絕緣密封層的厚度太厚時，雖然其絕緣性不會受到影響，但是，厚度太厚其密封性太差，故將連接條的兩端分別位于*氣室、第二氣室中內(nèi)，也便于對接線的焊接。

　　作為優(yōu)選，為了便于對接線的焊接，所述連接條的兩端均設(shè)置有凹槽，所述接線卡在凹槽內(nèi)。所述連接條為銅條。所述*氣室、第二氣室相同的側(cè)壁兩側(cè)均設(shè)置有接線固定件。

　　智能型壓力變送器巡回檢查

　　檢查儀表指示情況，有無異常，看他是否在規(guī)定范圍內(nèi)波動；有的變送器沒有現(xiàn)場指示的，要去控制室看它的二次示值。儀表周圍是否有雜物或是儀表表面是否有灰塵，應(yīng)及時清除和清潔。儀表和工藝接口、導(dǎo)壓管和各閥門之間有誤泄漏、腐蝕等情況。

　　智能型壓力變送器定期檢查

　　針對一些不需要每天檢查的儀表，要隔一段時間定時檢查。定期零點(diǎn)檢查，由于變送器有二次閥或三閥組、五閥組，所以零點(diǎn)檢查很方便，不需要太多時間。但是用在控制系統(tǒng)中的變送器，不管檢查時間多短，仍需要把自動改為手動控制，所以這種儀表的回零周期可長些。由于這些檢查需要拆除街頭檢查設(shè)備，比較麻煩，因此如沒有異?，F(xiàn)象，檢查周期可以適當(dāng)長一些。

　　定期進(jìn)行排污、排凝和放空。

　　定期對易堵介質(zhì)的引壓管進(jìn)行吹掃，灌隔離液等。

　　定期檢查變送器零部件完整無缺，無嚴(yán)重銹蝕、損壞；銘牌、標(biāo)識清晰無誤；緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固。

　　定期現(xiàn)場測量線路，包括輸入、輸出回路是否完好，線路有無斷開、短路情況，絕緣是否可靠等。

　　智能型壓力變送器在運(yùn)行時，其殼體必須良好接地。用于保護(hù)系統(tǒng)的變送器，應(yīng)有預(yù)防斷電、短路、或輸出開路的措施。

　　在冬季節(jié)應(yīng)檢查儀表取源管線保溫伴熱，以免取源管線或變送器測量元件被凍損壞。